ebook Programowanie obrabiarek CNC Wit Grzesik, Piotr Niesłony, Piotr Kiszka

Spis treści ebooka Programowanie obrabiarek CNC

Wykaz akronimów 9
Wstęp 11
Rozdział 1. CNC – komputerowe sterowanie numeryczne 15
1.1. Definicja i cechy układu sterowania CNC 15
1.2. Budowa i funkcje układu CNC 17
1.3. Sposoby wprowadzania danych/programu sterującego do układu CNC 19
Rozdział 2. Metody programowania obrabiarek NC/CNC 21
2.1. Definicja i klasyfikacja metod programowania 21
2.2. Programowanie ręczne i wspomagane komputerowo 25
2.3. Programowanie CNC Manual 27
2.4. Programowanie automatyczne (maszynowe) 31
2.5. Programowanie zorientowane warsztatowo (WOP) 33
2.6. Programowanie interaktywne (w systemie CAD/CAM) 34
Rozdział 3. Rodzaje układów sterowania obrabiarek NC/CNC 39
3.1. Sterowanie punktowe 39
3.2. Sterowanie odcinkowe 40
3.3. Sterowanie kształtowe (ciągłe) 40
Rozdział 4. Wyposażenie obrabiarek sterowanych numerycznie 45
4.1. Wyposażenie tokarek i centrów tokarskich 46
4.1.1. Ustalanie i mocowanie przedmiotów obrabianych 46
4.1.2. Mocowanie narzędzi 47
4.1.3. Systemy narzędziowe do centrów tokarskich 50
4.2. Wyposażenie frezarsko-wytaczarskich centrów obróbkowych 55
4.2.1. Elementy mocujące narzędzia 55
4.2.2. Narzędzia 56
4.2.3. Elementy ustalające i mocujące przedmiot obrabiany na frezarkach i centrach obróbkowych CNC 60
4.3. Narzędzia do obróbki form i matryc 64
4.4. Narzędzia wielofunkcyjne do obróbki kompletnej 68
Rozdział 5. Programowanie obróbki na obrabiarkach CNC 71
5.1. Struktura programów sterujących 71
5.1.1. Struktura budowy programu NC 71
5.1.2. Definicje słów programu sterującego 72
5.2. Układy współrzędnych maszyny i przedmiotu obrabianego 78
Rozdział 6. Programowanie układów CNC 83
6.1. Technika pomiarowa w obrabiarkach CNC 83
6.1.1. Pomiar, ustawianie i zapamiętywanie wymiarów narzędzi 83
6.1.2. Zasady pomiarów za pomocą sondy pomiarowej 86
6.1.3. Programowanie i symulacja pracy sondy pomiarowej 88
6.2. Programowanie obszaru bezpiecznego 89
6.3. Cykle ustalone 90
6.4. Korekcja narzędzia 95
6.4.1. Korekcja narzędzia tokarskiego 96
6.4.2. Korekcja narzędzia frezarskiego 97
6.5. Podprogramy 99
6.6. Programowanie parametryczne 102
6.6.1. Edycja instrukcji parametrycznych 102
6.6.2. Tworzenie sparametryzowanego programu dla nowej części 104
Rozdział 7. Techniki wspomagania programowania obrabiarek CNC 107
7.1. Zastosowanie symulacji i wizualizacji 107
7.2. Zastosowanie technik wirtualnej rzeczywistości (VR) 109
7.3. Zastosowanie inżynierii odwrotnej 114
Rozdział 8. Zastosowanie współrzędnościowych systemów pomiarowych 117
8.1. Stykowe i bezstykowe głowice pomiarowe 117
8.2. Zasady integracji z układem sterowania CNC 119
8.3. Monitorowanie i diagnostyka 122
8.4. Koncepcja inteligentnej obrabiarki 124
Rozdział 9. Programowanie obróbki wieloosiowej 129
9.1. Programowanie obróbki 5-osiowej 129
9.2. Programowanie obróbki symultanicznej 131
9.3. Obróbka wirnika typu blisk 134
Rozdział 10. Zaawansowany system programowania obrabiarek – CAM Express 137
10.1. Budowa i podstawowe funkcje programu CAM Express 138
10.1.1. Interfejs graficzny w systemie CAM Express 138
10.1.2. Podstawowe polecenia obsługi systemu CAM Express 140
10.1.3. Importowanie modeli CAD 142
10.1.4. Definiowanie geometrii przedmiotu obrabianego 144
10.1.5. Podstawowe funkcje rysowania 144
10.1.6. Definiowanie narzędzi 148
10.2. Podstawowe funkcje obróbkowe środowiska CAM 149
10.2.1. Operacje przystosowane do wiercenia 151
10.2.2. Operacje przystosowane do frezowania płaszczyzn 151
10.2.3. Operacje przystosowane do frezowania powierzchni kształtowych 153
10.2.4. Operacje przystosowane do toczenia 154
10.2.5. Funkcje nawigatora operacji 155
10.2.6. Parametry technologiczne 156
10.3. Symulacja obróbki i generowanie kodu NC 157
10.3.1. Analiza i symulacja obróbki 157
10.3.2. Generowanie kodu NC 159
10.3.3. Dokumentacja technologiczna 160
10.4. Przykład programowania frezowania w systemie CAM Express 160
10.4.1. Zdefiniowanie części obrabianej i półfabrykatu 161
10.4.2. Modyfikacja MSC przedmiotu obrabianego 162
10.4.3. Tworzenie katalogów programu 163
10.4.4. Definiowanie narzędzi skrawających 164
10.4.5. Obróbka kołnierza I – program 1 166
10.4.6. Obróbka kołnierza II – program 2 181
10.4.7. Obróbka kołnierza III – program 3 185
10.4.8. Symulacja programu sterującego 189
10.5. Przykład programowania toczenia w systemie CAM Express 190
10.5.1. Definiowanie części obrabianej i półfabrykatu 191
10.5.2. Definiowanie pozostałych poleceń początkowych 192
10.5.3. Obróbka tulei – Program 4 193
10.5.4. Symulacja programu sterującego 205
Rozdział 11. Interaktywny system programowania Mastercam 2019 207
11.1. Obsługa i stałe funkcje systemu Mastercam 208
11.1.1. Podstawowe polecenia obsługi programu 209
11.2. Budowa i podstawowe funkcje komend definiowania przedmiotu obrabianego 212
11.2.1. Podstawowe funkcje rysunkowe 2D i 3D 212
11.2.2. Funkcje informacji i opisu technicznego rysowanych elementów 214
11.2.3. Widoki i rzutnie 215
11.2.4. Opcje transformacji rysunku 216
11.2.5. Skróty klawiszowe 217
11.3. Budowa i podstawowe funkcje modułu CAM systemu Mastercam 218
11.3.1. Opcje menu Turning 218
11.3.2. Opcje menu Milling 223
11.4. Definiowanie geometrii przedmiotu obrabianego dla potrzeb frezowania – Mill 226
11.5. Przykład programowania toczenia w interaktywnym systemie CAD/CAM Mastercam 2019 227
11.5.1. Konwersja rysunków z systemów CAD na potrzeby programu Mastercam 2019 228
11.5.2. Definiowanie parametrów technologicznych 230
11.5.3. Obróbka powierzchni czołowych 230
11.5.4. Obróbka kształtująca 232
11.5.5. Wykonanie podcięcia w zamocowaniu I 235
11.5.6. Obróbka wykańczająca 239
11.5.7. Nacinanie gwintu metrycznego w zamocowaniu I 241
11.5.8. Frezowanie rowka wpustowego na tokarce CNC wyposażonej w napędzane narzędzia 243
11.5.9. Transformacja zabiegów obróbkowych 246
11.5.10. Programowanie wrzeciona przechwytującego 248
11.5.11. Obróbka powierzchni czołowych w zamocowaniu II 250
11.5.12. Obróbka kształtująca w zamocowaniu II 253
11.5.13. Obróbka wykańczająca w zamocowaniu II 255
11.5.14. Wykonanie podcięć w zamocowaniu II 256
11.5.15. Nacinanie gwintu metrycznego w zamocowaniu II 259
11.5.16. Frezowanie rowka wpustowego na tokarce CNC w zamocowaniu II 260
11.5.17. Weryfikacja oraz symulacja programu sterującego 263
11.6. Przykład programowania frezowania w interaktywnym systemie CAD/CAM Mastercam 2019 264
11.6.1. Import modelu CAD do systemu Mastercam 2019 264
11.6.2. Definiowanie danych technologicznych frezowania 267
11.6.3. Frezowanie powierzchni czołowej 267
11.6.4. Frezowanie rowka dwustopniowego 272
11.6.5. Frezowanie kieszeni 276
11.6.6. Wiercenie otworów na powierzchni czołowej 277
11.6.7. Fazowanie krawędzi 279
11.6.8. Frezowanie płaszczyzny usytuowanej pod kątem do płaszczyzny podstawy 282
11.6.9. Wiercenie grupy otworów pod gwint 284
11.6.10. Fazowanie grupy otworów pod gwint 287
11.6.11. Gwintowanie grupy otworów 289
11.6.12. Frezowanie rowka prostokątnego 290
11.6.13. Cyrkularne frezowanie otworów 292
11.6.14. Fazowanie otworów 294
11.6.15. Weryfikacja oraz symulacja programu sterującego NC dla frezarki pięcioosiowej 296
Literatura 299