Podłoga przemysłowa jest jedną z najważniejszych części każdego zakładu przemysłowego. Jej jakość ma bardzo duży wpływ na przebieg produkcji i sposób składowania materiałów. Uważa się, że trwałość podłogi przemysłowej i jej utwardzonej warstwy wierzchniej powinna zapewnić nieprzerwana pracę przez czas nie krótszy niż 25 lat. Szacuje się, że udział nakładów ponoszonych na wykonanie bezawaryjnej posadzki przemysłowej wynosi 20% całości kosztów związanych z budową hali przemysłowej. Wszelkie uszkodzenia posadzek w funkcjonujących fabrykach zmuszają do ponoszenia bardzo dużych kosztów związanych nie tylko z naprawą wadliwej nawierzchni, ale i z częściowym, okresowym wyłączaniem pewnych obszarów zakładu oraz prowadzą do powstawania przestojów w produkcji. W publikacji zaprezentowano: rys historyczny rozwoju nawierzchni przemysłowych, obowiązujące przepisy i stosowane normy, oddziaływania i obciążenia podłóg przemysłowych, wymiarowanie posadzek. W drugim wydaniu ujęto podstawowe informacje o wierzchnich warstwach podłogi przemysłowej wykonywanych z różnego typu gładzi i jastrychów, mas żywicznych, powłok, warstw ceramicznych itd., układanych po wykonaniu płyty nośnej. Publikację poszerzono także o ocenę stanu technicznego podłóg przemysłowych. Omówiono również najczęstsze przyczyny i objawy uszkodzeń tego typu konstrukcji. Książka jest adresowana przede wszystkim do projektantów, studentów wydziałów budownictwa i inżynierii lądowej wyższych uczelni technicznych oraz podmiotów praktycznie zajmujących się nawierzchniami przemysłowymi.

Podstawowe oznaczenia IX 1. Wstęp 1 2. Rys historyczny rozwoju nawierzchni przemysłowych 6 3. Wymagania stawiane podłogom przemysłowym 8 4. Obowiązujące przepisy i stosowane normy 17 5. Oddziaływania i obciążenia podłóg przemysłowych 22 5.1. Zasady ustalania wartości oddziaływań 23 5.1.1. Ogólna klasyfikacja oddziaływań 23 5.1.2. Ustalanie wartości oddziaływań 24 5.1.3. Kombinacje oddziaływań 24 5.2. Podział obciążeń podłóg przemysłowych 25 5.2.1. Obciążenia statyczne 26 5.2.2. Obciążenia dynamiczne 30 5.2.3. Obciążenia montażowe 45 5.2.4. Obciążenia mechaniczne 45 5.2.5. Obciążenia chemiczne 51 5.2.6. Obciążenia termiczne 55 5.2.7. Skurcz 58 5.2.8. Sumaryczne zestawienie oddziaływań 60 6. Konstrukcja warstw podłogi przemysłowej 62 6.1. Podłoże gruntowe 64 6.1.1. Osiadanie podłoża 69 6.1.2. Nośność podłoża gruntowego 70 6.1.3. Zagęszczalność podłoża 80 6.1.4. Mrozoodporność i wysadzinowość podłoża gruntowego 82 6.1.5. Wzmacnianie podłoża gruntowego 85 6.2. Podbudowa 117 6.2.1. Podbudowy z mieszanek piaskowo-żwirowych [N86], [N34] 118 6.2.2. Podbudowy z gruntów stabilizowanych hydraulicznie 122 6.2.3. Podbudowy z chudego betonu 122 6.2.4. Podbudowy z wykorzystaniem starych, istniejących nawierzchni 123 6.2.5. Podbudowy wykonane z warstw o zwiększonej izolacyjności cieplnej 124 6.2.6. Projektowanie podbudowy 125 6.3. Warstwy poślizgowe i rozdzielające 127 6.4. Płyta nośna 128 6.4.1. Płyty betonowe niezbrojone 131 6.4.2. Płyty betonowe zbrojone 132 6.4.3. Płyty betonowe zbrojone włóknami stalowymi 137 6.4.4. Płyty betonowe zbrojone innymi rodzajami włókien 150 6.4.5. Płyty betonowe zbrojone stalą sprężającą 152 6.5. Dylatacje 157 6.5.1. Podstawowe zasady planowania dylatacji 158 6.5.2. Szczeliny skurczowe 162 6.5.3. Dylatacje robocze 165 6.5.4. Dylatacje konstrukcyjne 168 6.5.5. Dyblowanie i kotwienie szczelin 170 6.6. Posadzki podłóg przemysłowych 182 6.6.1. Przygotowanie podłoża pod posadzkę 183 6.6.2. Podział posadzek przemysłowych 185 6.6.3. Posadzki specjalnego przeznaczenia 193 7. Wymiarowanie podłóg przemysłowych 204 7.1. Wymiarowanie podbudowy i podłoża gruntowego 206 7.1.1. Określanie parametrów podłoża 208 7.1.2. Określanie zależności pomiędzy modułami odkształcenia podłoża Ev i modułem reakcji podłoża k 211 7.1.3. Określanie obliczeniowych współczynników nośności dla podłoża uwarstwionego 215 7.1.4. Płyta betonowa ułożona na warstwach izolacji cieplnej 219 7.2. Ustalanie wartości wytrzymałości na rozciąganie przy zginaniu płyty betonowej oraz dopuszczalne odkształcenia betonu i fibrobetonu 220 7.2.1. Ustalanie wytrzymałości na rozciąganie przy zginaniu oraz dopuszczalne odkształcenia betonu 220 7.2.2. Określanie wytrzymałości na rozciąganie przy zginaniu fibrobetonu 224 7.3. Wymiarowanie płyty nośnej 232 7.3.1. Wartości współczynników obliczeniowych 234 7.3.2. Wymiarowanie podłóg przemysłowych obciążonych siłami skupionymi 239 7.3.3. Podłogi przemysłowe narażone na obciążenia liniowe 285 7.3.4. Naprężenia od obciążeń powierzchniowych 285 7.3.5. Odkształcenia płyty nośnej pod wpływem obciążeń grawitacyjnych 288 7.3.6. Wymiarowanie podłóg przemysłowych narażonych na działanie temperatury 288 7.3.7. Wymiarowanie podłóg przemysłowych ze względu na skurcz betonu 306 8. Ocena stanu technicznego podłóg przemysłowych 330 8.1. Najczęstsze przyczyny i objawy uszkodzeń oraz wad podłóg przemysłowych 337 8.1.1. Nierówność nawierzchni 339 8.1.2. Uszkodzenia dylatacji 340 8.1.3. Zarysowanie posadzki 342 8.1.4. Paczenie – curling 349 8.1.5. Uszkodzenia warstw wierzchnich 350 8.1.6. Wady podłoża gruntowego i podbudowy 358 8.2. Metodyka opracowania oceny stanu technicznego podłóg przemysłowych 359 8.2.1. Analiza dostępnej dokumentacji oraz warunków użytkowania obiektu 362 8.2.2. Wizje lokalne oraz inwentaryzacja stanu istniejącego z uwzględnieniem uszkodzeń 363 8.2.3. Badania podłogi in situ oraz badania laboratoryjne 364 8.2.4. Analiza obliczeniowa stanów granicznych nośności i użytkowania 385 8.2.5. Analiza otrzymanych wyników i propozycja napraw podłogi 385 8.3. Analiza przyczyn powstawania rys w betonowych podłogach przemysłowych na przykładzie badań autora 386 8.3.1. Badania podłóg przemysłowych 387 8.3.2. Analiza przyczyn powstawania rys 388 8.3.3. Podsumowanie 408 Zakończenie 409 Bibliografia 410 Indeks 422

Koszyk

Projektowanie i ocena techniczna betonowych podłóg przemysłowych