ebook Ryzyko systemów produkcyjnych Ocena, kategoryzacja i wartościowanie strat Anna Burduk

Wydawca: Wydawnictwo Naukowe PWN

Rok wydania: 2022

W związku z rosnącym zainteresowaniem ebookami i książkami elektronicznymi, Wydawnictwo Naukowe PWN przedstawia Ryzyko systemów produkcyjnych, najnowszą propozycję autorstwa profesor Politechniki Wrocławskiej, dr hab. inż. Anny Burduk. Publikacja ta jest aktualnym i wartościowym źródłem wiedzy dla menedżerów, inżynierów oraz studentów kierunków związanych z produkcją i zarządzaniem.

Książka Ryzyko systemów produkcyjnych daje gotowe do wykorzystania sposoby lepszej oceny ryzyka w przedsiębiorstwach, szczególnie przydatne dla firm stosujących normy ISO 9001. Autorka proponuje nową metodę analizy i oceny ryzyka systemów produkcyjnych na poziomie wytwórczym, która skutecznie uzupełnia dotychczas stosowaną metodę FMEA (Failure Mode and Effects Analysis).

Metoda oceny ryzyka i strat przedstawiona przez dr hab. inż. Annę Burduk ma 9 etapów i została zweryfikowana w praktyce gospodarczej, co potwierdzają przykłady zastosowań zawarte w książce. Publikacja ta jest nie tylko cennym narzędziem dla osób zarządzających procesami produkcyjnymi, ale także wartościowym źródłem wiedzy dla studentów kierunków takich jak inżynieria produkcji, inżynieria mechaniczna czy zarządzanie.

Według prof. dra hab. inż. Jerzego Lewandowskiego, kierownika Katedry Zarządzania Produkcją i Logistyki Politechniki Łódzkiej, Ryzyko systemów produkcyjnych zawiera opracowanie i weryfikację praktyczną nowej metody analizy ryzyka, która dostarcza menedżerom i inżynierom narzędzia do podejmowania i uzasadniania decyzji o wdrażaniu programów naprawczych.

Dzięki zastosowaniu formatu ebook PDF, czytelnicy mogą wygodnie pobierać i czytać tę publikację na różnych urządzeniach elektronicznych. Książka jest dostępna w sklepie z ebookami, gdzie można ją łatwo kupić i pobrać na swój czytnik lub tablet.

Jeśli szukasz najlepszych ebooków w dziedzinie produkcji i zarządzania ryzykiem, Ryzyko systemów produkcyjnych jest idealną pozycją dla Ciebie. Zapraszamy do zapoznania się z tą publikacją w wydaniu elektronicznym i odkrycia jej cennych treści, które pomogą Ci lepiej zarządzać ryzykiem w Twoim przedsiębiorstwie.

Spis treści ebooka Ryzyko systemów produkcyjnych

Wykaz ważniejszych skrótów, oznaczeń i akronimów 7

Wstęp 11
Cel i zakres pracy 14
Struktura pracy 16

1. Ogólna charakterystyka ryzyka i ryzyka produkcyjnego 18
1.1. Historia rozwoju koncepcji ryzyka w organizacjach gospodarczych 20
1.2. Przegląd definicji ryzyka 23
1.3. Charakterystyka ryzyka w systemach produkcyjnych 25
1.4. Charakterystyka strat spowodowanych występowaniem ryzyka 31
1.5. Podsumowanie 35

2. Zarządzanie ryzykiem i metody oceny ryzyka w systemach produkcyjnych 37
2.1. Zarządzanie ryzykiem według normy ISO 31000:2018 40
2.2. Rodzaje metod analizy i oceny ryzyka 42
2.3. Statystyczne miary ryzyka 47
2.4. Techniki i metody oceny ryzyka według normy PN-EN IEC 31010:2020-01 51
2.5. Podsumowanie 56

3. Charakterystyka i zastosowania metody FMEA w ocenie ryzyka systemów produkcyjnych 58
3.1 Charakterystyka metody FMEA 59
3.2 Wady metody FMEA 63
3.3 Kierunki rozwoju metody FMEA 66
3.3.1. Nowy standard FMEA według AIAG&VDA 66
3.3.2. Kierunki modyfikacji analizy FMEA dominujące w literaturze 69
3.4. Podsumowanie 71

4. Struktury systemów produkcyjnych 73
4.1. Niezawodność a ryzyko systemów produkcyjnych 76
4.2. Rodzaje struktur niezawodnościowych systemów produkcyjnych 78
4.2.1. Ryzyko w systemach produkcyjnych o strukturze szeregowej 78
4.2.2. Ryzyko w systemach produkcyjnych o strukturze równoległej 79
4.2.3. Ryzyko w systemach produkcyjnych o produkcyjnej strukturze równoległej 80
4.3. Założenia do dekompozycji i oceny ryzyka systemów produkcyjnych 82
4.4. Przykład zastosowania założeń do dekompozycji i oceny ryzyka 95
4.5. Podsumowanie 98

5. Metoda oceny ryzyka i strat w systemach produkcyjnych 99
5.1. Etapy metody MRLA 100
5.2. Podsumowanie i wnioski 115

6. Weryfikacja metody MRLA w systemie produkcji elementów ram wózków wagonów pasażerskich 118
6.1. Etapy 119
6.2. Podsumowanie i wnioski 141

7. Weryfikacja metody MRLA w systemie produkcji wiązek elektrycznych 143
7.1. Etapy 145
7.2. Podsumowanie i wnioski 163

Podsumowanie 165

Załącznik 1. Tabele pomocnicze ze skalą ocen czynników ryzyka przypisanych do czterech kategorii (maszyna, materiał, metoda, człowiek) dla trzech parametrów (S – dotkliwości skutku, O – występowalności, D – wykrywalności) 168

Słownik pojęć 181

Literatura 185